2023年《安全技术》之移设备列车安全技术措施.docx

移设备列车平安技术措施 一、工程概况： 截至目前为止，随着1303综采工作面整体推进，电缆和液压胶管在1650m联络巷已有余量，须将工作面电气设备列车向前移设，移设距离从1650m联络巷移至到1550m联络巷，整体呈上行态势，所以分次完成移设工作。设备列车全长70m由21节列车组成。现依次从外往里编号1号：工具箱，2号：过滤站，3号：软化水箱，4号：控制箱及输入电抗器，5号：变频器及电抗器输出，6.7.8号依次为123号乳化泵，9.10号泵箱，11号配液箱，12号高压反冲洗站，13.14号喷雾泵,15号控制箱及变频器，16号1140变压器，17号3300变压器，18号控制台，19号1140组合开关，20号3300组合开关，21号回柱绞车 二施工前期准备工： 设备列车主要由变压器、组合开关、乳化液泵、清水泵、电气开关等组成，总重约到达80 t 因为所处位置不同，巷道倾角不同，大约35t在角度小于5度的平巷，还有大约45t角度大约在10度的巷道内。一次性全移，距离相距太远角度太大风险太高。绞车根本参数：  绞车型号 JSDB-19 绞车运距L 200m 绞车功率 45kW 最大牵引力 190kN 钢丝绳直径 Ф28mm 单位质量qR 3.74kg/m 破断力Qz  372kN  运 速V  0.2m/s 拉设备列车时牵引力计算： Fd=gW1﹙f1cosβ+sinβ﹚+ qRL﹙f2cosβ+ sinβ﹚≤Qz 式中：Fd—钢丝绳的张力 （N） W1—单次拉最大载重  Kg   f1--阻力系数  0.02 β—巷道倾角  qR--钢丝绳每米重量 kg；   L—钢丝绳长度  (m)  f2—钢丝绳阻力系数（钢丝绳与底板摩擦取0.5）  Fd=9.8×［25000（0.02cos5°+sin5°）+3.74×200（0.5cos5°+sin5°）］=30.47kN≤190kN    （25t为单次拉4.5.6.7.8号列车的重量）。 Fd=9.8×［12022（0.02cos10°+sin10°）+3.74×200（0.5cos10°+sin10°）］=26.38kN≤190kN（12t为单次拉移变重量） 验算钢丝绳平安系数        钢丝绳许用平安系数（运送物料时）为 6；  通过钢丝绳最大牵引力，可根据下式验算钢丝绳强度：   M==Qz/Smax+  式中:  M——钢丝绳平安系数；       QZ ———钢丝绳最小破断拉力, kN；       Smax———钢丝绳最大牵引力, kN； 那么5度时12.1014m>6  10度时14.101>6    牵引钢丝绳强度合格。  综上所述，JSDB-19绞车可以满足拉设备列车的要求 1将工作面三机上的浮煤拉空，通知泵站司机停泵，将控制工作面和泵站供电的组合开关、移动变电站全部停电闭锁，并悬挂警示牌，安排专人看护。 2在移设移动组合开关、变电站、喷雾站和乳化液泵站之前首先对所移设的设备进行全面检查，平安设施必须齐全可靠。移动设备列车前3对单体柱和轨道的间距进行测量，间距不能满足列车顺利通过的要对单体柱重新进行打设，拉移过程中也要设专人观察，防止设备列车拉移过程中碰到单体柱 3清理掉1450-1550摆放的材料及杂物，在离1450m联络巷口处打回柱绞车保证支柱支撑有力，与顶板接实，前段两柱子倾角不大于10度，采用“四压两戗〞方式对绞车进行固定，并栓好柱头。 4检查各列车的卡轨器是否完好，给列车轮毂涂油保证滚动正常，清理巷道1550-1650m保证行人和钢丝绳不会拖挂，检查架棚梁子高度是否能顺利通过变压器，不能出现刮蹭现象。 5电缆架上的管线需进行整理，该放下的全部放下不要出现交缠现象，悬挂在电缆架上扎绑牢靠。 6各水箱进行清空。 7连接的保险链须解开，接地母排须全部解开。 8移设备列车时，必须将所有的电缆悬挂在电缆架上，严禁设备列车拖电缆移动，防止移动过程中出现电缆拖、挂、挤伤电缆现象。 9装设可靠的信号铃，可预备移动式对讲机。 10移动设备列车时，车速不得超过0.2m/s且运行平稳 11处理掉道时，按“先稳车、后处理〞的原那么，首先检查车辆歪斜及设备固定情况，采取有效措施将掉道车辆固定，然后由现场负责人制定上道措施 三施工开始： 1 停中央变变电所1303工作面10kv高开，解开1550处高压接线盒，注意验放电挂接地线工作。（备注：接线盒到移变充裕高压电缆须回收）。 2 解开1140移变到乳化泵电抗器之间的接线盒， 3 电工分工开始拆解组合开关  煤机，刮板机上下压电缆及转载机及破碎机的电缆，127电液控，控制台三机检测信号电缆并做好标记工作，进行穿联络巷工作，组合开关电源侧电缆拆下以后悬挂在各自移变侧，127,220电源线从乳化泵和清水泵控制箱拆解下来盘回组合开关，控制箱拆解下来的电机检测及到控制台的信号电缆一律盘回各自的出线端并做好标记工作， 对乳化泵供回液及喷雾泵管路从联络巷口拆开进行穿联络巷工作， 4  1.2.3号（工具箱，过滤器，软化水箱）一组进行移动，拆解与Ø108清水管连接的软胶管，去喷雾泵胶管，软化水箱抽水泵去乳化泵箱胶管，及解开抽水泵电源线。 5  4.5.6.7.8（控制箱，电抗器输入，变频器，电抗器输出，3台乳化泵）拆解的1140电源线须回收至45678电缆架上，拆解乳化泵箱供水和高压管路，配液箱电源线。 6  9 . 10. 11.12 号（2泵箱，配液箱，高压反冲洗站，回液反冲洗站）拆解下高压供液，回液两回路胶管。 7  13号（喷雾泵） 变频器侧解开电机电源线把电缆盘回电机侧。 8  14号（喷雾泵）变频器侧解开电机电源线电缆盘回电机侧， 9  15号（控制箱，变频器，）解开变频器电源线盘回  移变侧 10 16号（1140移变）拆解高压电缆及与3300移变的连接高压线，连接线盘回3300移变 11  17号（3300移变）低压侧有组合开关两回路电源，高压侧有10kv高压线 须绑扎牢靠不能落地拖拉。 12  18 （控制台）电源电缆盘回电源侧，信号电缆盘回信号源 做好标记工作。 13  19（1140组合开关） 除转载机破碎机电缆，有去控制台220电源，有去127电液控电源，有两路控制线 14  20（3300组合开关）除刮板机煤机电缆，有去控制箱127电源，有一回路刮板机控制线。 15  21（回柱绞车） 四、移动设备列车结束后  移拉设备列车结束后，去掉绞车钢丝绳钩头之前必须把所有车辆用卡轨器卡住，防止车辆发生跑车事故，然后加紧进行接线恢复工作以及其他作业。