宁波市住宅工程质量通病防治导则.doc

住宅工程质量通病防治导则 本导则参考： 1、北仑区质监站编工程质量通病培训讲义。 2、宁波市住宅现浇板裂缝控制措施。 3、开发区住宅工程现浇砼楼层面板防裂设计与施工指南。 4、南京市住宅工程质量通病防治导则。 一、基本要求 1、为提高住宅工程质量，规范通病防治工作，特制定本防治导则。 2、结合工程质量实际情况，对住宅工程存在的裂缝、渗漏等质量通病进行控制。 3、为加强参建各方责任主体质量意识，在开工前由参建各方编号《住宅工程质量通病防治任务书》（附表1），施工结束后由施工单位填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》（附表2）及监理单位填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》（附表3）等相关表格文件。 4、质监站将通病防治列入监督重点工作。 5、通病防治所发生的相关费用应列入工程预决算。 二、参建各方责任主体的管理措施 1、建设单位 （1）在开工前下达《住宅工程质量通病防治任务书》。 （2）批准施工单位提交的《住宅工程质量通病防治施工措施》。 （3）定期召开工程例会，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。 （4）不得随意压缩工程建设的合理工期、合理造价。 （5）应将通病防治列入工程检查验收的主要内容。 （6）应制定通病防治的奖罚措施并列入合同条款。 2、设计单位 （1）在住宅工程设计中提出相应的设计措施。 （2）将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。 3、施工单位 （1）认真编写《住宅工程质量通病防治施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。 （2）做好原材料、构配件质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。 （3）记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。 （4）根据批准后的《住宅工程质量通病防治施工措施》，对作业班组进行技术交底，落实到每个实际操作人员，做好详细的交底记录。 （5）专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准后实施。 （6）工程完工后，总包单位应认真填写《住宅工程质量通病防治内容总结报告》。 4、监理单位 （1）审查施工单位提交的《住宅工程质量通病防治施工措施》，提出具体要求和监控措施，并列入《监理规划》和《监理细则》。 （2）认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时，不允许进入下一道工序施工。 （3）配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验，发现问题及时处理。 （4）工程完工后，应认真填写《住宅工程质量通病防治工作评估报告》。 三、墙体裂缝防治的技术措施 1、设计 （1）住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。 （2）住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。 （3）顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。 （4）主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。 （5）在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。 （6）灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。 （7）顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。 （8）外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。 （9）屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26m2K/W。 2、施工 （1）砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用未经淡化处理的海砂。 （2）蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5％～8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。 （3）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。 （4）砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 （5）砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。 （6）通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 （7）框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。 （8）采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。 四、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施 1、设计 （1）住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。 （2）钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于100mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）。 （3）屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置双层放射形钢筋，每层钢筋的数量不应少于7φ6，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。 （4）在现浇板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。 （5）外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。 （6）现浇板强度等级不宜大于C30。 （7）住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。 2、施工 （1）现浇板的混凝土应采用中粗砂。 （2）混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8％。 （3）预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。 （4）预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。 （5）严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土是保证钢筋不位移。 （6）现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/4楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。 （7）现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。 （8）现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。 （9）现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。 （10）现浇板的板底宜采用免粉刷措施。 （11）支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。 （12）施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。 五、楼地面渗漏防治的技术措施 1、设计 （1）厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。 （2）厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于120mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。 2、施工 （1）上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。 （2）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。 （3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。 （4）防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。 （5）地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。 （6）有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。 （7）烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 （8）卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。 六、外墙渗漏防治的技术措施 1、设计 （1）外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。 （2）外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。 2、施工 （1）外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。 （2）外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。 （3）抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。 （4）外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 （5）外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。 （6）粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。 （7）两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。 （8）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。 （9）外粉刷必须设置分格缝。 （10）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。 （11）外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。 （12）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2％。滴水线粉刷应密实、顶直，不得出现爬水和排水不畅的现象。 （13）粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。 七、门窗渗漏防治的技术措施 1、设计 （1）门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。 （2）门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。 （3）塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。 2、施工 （1）门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。 （2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。 （3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 （4）门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打