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焊丝
气体
保护
GMAW
FCAW
两者
区别
GMAW:熔化极气体保护焊 含有MIG和MAG
MIG:熔化极惰性气体保护焊
MAG:熔化极活性气体保护焊
FCAW: 药芯焊丝气体保护焊(软钢及高张力钢用药芯焊丝)
SMAW:药皮焊条电弧焊
SAW:埋弧自动焊
实芯焊丝气体保护焊(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)两者的区别:
1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量,这极大地降低了劳动力成本。气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺,这主要归功于没有使用焊剂。在通风不良的车间会发现,从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善,这是因为烟的产生减少了。由于有各种各样的焊丝可选用,而且焊接设备变的更便于携带,气体保护焊的适用领域不断得到扩展。该工艺的另外一个优点是可见性。因为没有焊渣,焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况,从而改善控制。
GMAW还对气流和风特别敏感,它们会将保护气体吹开,留下未保护的金属。正是这个原因,气体保护焊不大适合工地焊接。应充分认识到,气体流量大于推荐值的上限,并不能保证对熔池适当的保护。实际上,大的气体流量反而导致气体紊乱,并增大气孔产生的可能性,这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。
2.FCAW获得广泛的认可,是因为它能提供优良的性能。可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率,即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。它是手工焊接工艺中效率最高的。这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝,同GMAW一样增加了电弧时间。该工艺还被分类为大熔深弧焊,这有助于减少熔合性缺陷的可能性。由于该方法主要用于半自动工艺,其操作技能要求远低于手工方法的要求。无论有无保护气体的辅助,FCAW因有焊剂,它比GMAW对母材污染有更大的容许。正是这个原因,使得FCAW适合工地焊接,在现场,风使得保护气体流失,而GMAW会受到极大的影响。
然而,检验师应当明白该工艺有它的局限。首先,由于有焊剂,所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。
由于存在焊剂,在焊接过程中会产生大量的烟。长时间暴露在没有通风条件的地方会危害焊工的健康。这些烟还会降低焊工的视线,会给接头中的电弧正确操作带来困难。虽然可以采用烟雾抽除系统,但要在焊枪加上附件,这会增加其重量并降低焊工的视线。当采用附加保护气体时,它还会扰乱保护气氛。
即使FCAW被认为是有烟工艺,但它在单位熔敷金属时产生的烟量没有SMAW多。FCAW所要求的设备比SMAW的复杂,因而其先期成本和机械故障的可能性限制了它在一些环境中的使用。
和所有的工艺一样,FCAW自身存在一些问题。首先是于焊剂有关。由于焊剂的存在,在层间清理不当或操作技术不当时,会有焊渣残留在焊缝金属中的可能性。
对于FCAW,至关重要的是焊接速度要足够快,以保持电弧在熔池的前缘。当焊接速度太慢,使电弧在熔池的中前部或后部,熔化的焊渣会被卷入熔池中形成夹渣。另一个自身的问题与送丝机构有关。与GMAW情形一样,缺少保养维护会导致焊丝送进问题,这会影响焊缝的质量。FCAW同样产生包括未焊透、夹渣和气孔在内的典型缺陷。