2023年机械零件加工精度影响因素探讨.docx

2023年机械零件加工精度影响因素探讨 :随着现代机械行业的不断进展，对机械零件加工精度提出更高要求。在进行机械零件加工过程中，加工精度简洁受到各种因素影响。只有将机械零件加工精度有效地提升，并且削减各种因素对加工精度的影响，才可以进一步地推动机械加工行业的进展。针对机械零件加工精度的影响因素进行了争辩，并且提出了几点减小误差的方法。 关键词:机械零件;加工精度;影响因素;方法 为了确保机械产品的质量，必需要重视提升机械零件加工质量。在实际加工过程中，设计人员需要结合零件使用要求科学地规定零件加工的精度，而工艺人员那么需要结合生产条件以及设计要求，选择一个更加合理的工艺方法，这样有利于减小加工误差。因此，在加工零件时，需要充分了解影响加工质量的各种因素，还得对加工的各个环节进行全面地管理。 1机械零件加工精度概述 在加工机械零件时，其精度主要会受到尺寸精度、外形精度以及位置精度的影响，并且这三者之间形成了相互影响以及相互制约的关系，外形公差不能比位置公差大，并且位置公差也必需在限定尺寸公差范围内。在表示机械零件加工精度时，通常是使用加工误差的大小。加工误差是指零件加工过后的尺寸和标准尺寸间存在的偏离量，加工误差越小，就说明加工精度越高。在加工机械零件时，各个工艺环节都可能消逝加工误差，致使加工精度降低。例如，在进行装夹时，零件的设计基准和定位基准之间不重合就会导致定位误差，而且夹紧力过大时也会导致夹紧误差，一旦消逝这些加工误差，都会给零件的精度带来不良影响。就现阶段而言，争辩加工精度的方法有两种，第一种是单因素分析法，也就是确定某种误差对加工因素的影响，不考虑其他状况导致的误差。还有一种是统计分析法，也就是在一批机械零件当中选择一局部零件，并且分析这些零件的精度以及找出其中存在的误差，不过这种方法只适合在批量生产的时候使用。 2影响零件加工精度的因素 2.1机床误差 在进行机械零件加工过程中必定会使用到机床，所以机床误差在很大程度上影响着零件的加工精度，具体体现在以下几点。第一，机床安装误差。在生产机械产品时都会存在相应误差，在机床加工时也不例外，而机床加工误差会对零件的加工精度造成直接影响。在安装机床过程中，假设安装基面不够平稳，就会导致机床消逝几何误差，而且机床安装不稳也会导致夹具在固定零件时消逝较大偏差，这样就会对零件加工精度造成影响。其次，机床传动链误差［1］。机床在传递零件过程中零件位置就会消逝变化，当零件位移误差累积之后，在零件外表上的孔、凸台还有挂念结构造成位置上的误差。第三，机床磨损误差。机床在长期使用过程中难免会消逝相应磨损，特殊是机床的刀具，在长时间切削加工零件之后，特殊简洁消逝磨损。当刀具被磨损之后，在机床上的安装位置也会消逝确定变化，这样加工的零件不管是外形还有尺寸都会消逝相应误差。 2.2切削力的影响 在加工机械零件时，各个方向力的作用都会影响到机床部件切削工艺系统，这样切削工艺系统就会在力的作用下消逝变形。针对加工精度要求比较高的零件，切削工艺系统会受到更大影响，从而导致零部件的加工精度消逝较大误差。 2.3几何参数的误差 在进行机械零件加工过程中，几何参数误差通常都是人为的，不过机械老化也会导致几何参数误差。在进行零件加工时不仅需要机床加工，还需要人工测量，所以量具因素、环境因素以及人为因素等，这些都会产生几何误差，从而给零件加工精度造成影响。 2.4热变形以及受力变形 热变形都是从零件内部产生的，在加工零件过程中，当零件受到不均匀热能量之后再进行切削，就会导致热变形，从而对零件加工精度造成影响［2］。而受力变形那么是在零件加工过程中，由于受到外力作用，使零件受力平衡状态被打破，零件就会受力不均匀并且发生力学变形，也会使零件加工精度降低。 3提高机械零件加工精度的方法 3.1削减受力误差 加工机械零件的过程中，加工零件因受力变形导致误差是较为常见的现象。例如，加工零件的机床进行切削时，刀具的受力点位置在不断的变化过程中，就简洁导致机械加工的误差产生。因此工作人员在加工零件时，首先要精确计算零件、刀具的具体受力点，保障受力点的位置在实际加工时处在相对稳定状态，尽可能降低零件加工误差的消逝和产生［3］。随着切削深度发生调整，加工机械零件的过程也是误差加大的过程。工作人员要提前计算出零件的切削量，转变走刀的方式，尽可能降低机械加工切削误差。在机械零件加工过程中要增加或削减刀具走刀的次数，减小调整走刀过程中误差产生的概率，这样就可以降低由于走刀导致零件加工精度误差。 3.2避开温度误差 加工机械零件时，工作人员要重视零件加工精度可能受到温度变化的影响，导致温度上升或降低。温度会让加工零件的机床主轴和齿轮的局部产生变形，会在很大程度上影响机械加工精度，并且误差产生的主要部位分布在机床内部，所以不易觉察。误差的产生会让机械加工产品质量下降，影响企业获得经济效益。因此机械零件加工过程中要准时测量加工零件的温度，假设消逝温度过高的状况要把握。优化机械加工环境，健全通风设施，设置温度监测系统，对机械加工环境的温度开放实时监测。假设温度变化超过合理范围，要马上实行确定的降温措施，防止温度变化过大导致加工零件发生热变形。同时，机械加工摩擦比较严峻的区域热量往往较大，要进行零部件的润滑，在确定程度上防止摩擦生热。机械零件加工车间要依据车 间具体状况增加降温设备，有效调整加工环境，把握机床、设备的温度，将机械零件加工精度进一步提高［4］。 3.3削减原始误差 在机械零件加工时，机床夹具、量具也会有误差消逝的可能，此外还包括受热和刀具磨损等状况，都会导致夹具在加工过程中消逝形变，从而引发原始误差。因此，必需要通过补偿的方法处理机床位置，在使用这种方法时，由于人为因素也会导致一些新形变误差消逝，虽然在形式上这两种误差之间是相反的，但是误差大小以及调整的效果却大致相同，只有将误差进行合理的调整，才可以把机械零件加工精度进一步地提高。 3.4削减导轨误差 即便是机床导轨引发的误差会给零件的加工精度造成影响，不过在实际加工零件时并不是特殊重视这方面因素［5］。因此，为了提高零件加工精度，必需要加强对导轨误差的监测，这样才能准时地觉察导轨参数的特殊状况，并且做出针对性调整。除此之外，在加工机械零件之前，还需要认真地监测以及核对导轨参数，这样才能提高导轨运行的牢靠性，更好地确保零件加工精度。 4结语 零件的质量受到机械零件加工精度的直接影响，想要提高机械零件加工精度，就要加强对零件加工过程各个因素的了解和把握，制定有针对性的解决对策，尽可能地削减零件加工过程中存在的误差，提高零件加工的精度。在机械加工业进展过程中，机械零件加工质量对其加工的技术水平有着重要影响。因此，必需要不断地提升零件加工精度。 参考文献: ［1］张涛．浅谈零件机械加工工艺对加工精度的影响因素［J］．内燃机与配件，2023(20):140－141． ［2］谷丽．影响机械加工零件精度的因素分析［J］．设备管理与修理，2023(16):159－160． ［3］李岗．机械零件加工精度的影响因素及对策争辩［J］．企业技术开发，2023，37(2):76－78． ［4］邓天凯．关于机械零件加工精度的影响因素及应对策略探讨［J］．科技风，2023(11):88． ［5］崔凯．机械零件加工精度的影响因素及对策［J］．装备制造技术，2023(7):188－190． 茹亚东 单位：新乡职业技术学院 6