2023年车间检修工作总结.docx

车间检修工作总结范文 　　篇一： 　　x202x年，在公司的领导下，我们以为公司董事会实现三千万利润为目标，认真贯彻总经理办公会议的工作方针和各项工作部署，紧紧围绕着实现长周期稳定运行的生产目标，统一思想、凝聚力量、振奋精神，努力抓好各项工作。注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下： 　　一、生产设备维护工作。 　　1.加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节省检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间j103c3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的450-1a、450-1c、450-1d、450-1e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，防止电动机因过热而烧毁。 　　2.集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的plc控制系统常出现突然停车故障，控制回路检查了屡次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后dcs不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立刻安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。 　　二、生产设备技术改造工程工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气局部的设计、安装都很成功。具体如下： 　　1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装 　　2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装 　　3、低压配电室电容器柜改造 　　4、冷却塔风机电动机风叶改造 　　5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造 　　6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造 　　7、p1605有站控制回路改造 　　8、p1605新增油站安装 　　9、雨水收集泵的改造安装： 　　10、801注塞泵的电气设计、安装 　　11、702、802塔上照明改造 　　12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装 　　13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装 　　14、捞渣机工程照明风机系统电气设计 　　15、过滤机工程电气配合 　　16、硫回收工程电气配合 　　17、气化新增风机、照明的电气设计 　　三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位、完成情况、平安负责人等，并且还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处分。这样大大增强了检修人员的责任心，确保检修质量。电气检修，平安是个大问题。由于牵扯到的岗位工种多，在停电检修时，为防止误操作送电，我车间在检修前对班组长进行了严格要求。在停送电时，要严格执行操作票制度，按规程操作，确保了检修人员的平安。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的奉献。这次大检修共完成了： 　　1.氧泵电流互感器更换;307a局部主插接件更换;各配电室停电清扫紧固;所有10kv变压器小修;现场配电柜检修;全厂电动机接线盒检查等37个检修工程。 　　2.110kv区设备预防性试验，保护整组校验;10kv设备预防性试验，保护整组校验;全厂接地电阻测试，直流系统、通讯系统检查等20个试验工程。 　　四、车间检修、维护人员培训工作。我们车间制定了详细的员工岗位培训制度，并有相应的考核细那么。车间经常组织班长、技术员进行岗位练兵抽查，并组织各相关技术员讲课，提高员工理论技术水平。组织班组进行模拟操作配电动机控制回路，并由车间技术员人为制造故障，让员工查找，提高员工的实际操作水平。 　　五、车间设备台帐管理工作。根据公司及机动管理的要求，我车间对全公司电气设备进行了详细的统计，具体如下： 　　1.备品备件储藏定额统计。 　　2.电缆厂房固定资产统计，固定资产台帐完善。 　　3.XX年大检修方案编制，材料方案编制。 　　4.动、静密封点统计。 　　5.设备管理台帐完善。 　　6.电梯管理制度编写。 　　7.电动机外送修理制度编写。 　　六、车间在设备管理维护方面还存在许多问题： 　　1.各车间在办理检修许可证时不安排规定的人来办理。按规定应由检修负责人来办理检修许可证，但由于各种原因常常来办票的却是化工运行人员。 　　2.检修结束送电时没有检修负责人持有的检修许可证。由于办票的是化工运行人员，在交接班时检修许可证通常丧失。 　　3.车间设备管理台帐还需进一步细化。车间将按照机动管理的要求逐步进行设备管理台帐的完善、细化。 　　4.现场临时线管理还存在隐患。如：现场检修时要求安装的照明、电焊机等临时线，在检修结束后经常不通知电气人员撤除，而电气人员也不知道现场检修是否结束，这样临时线一直带电放在现场，形成隐患。 　　篇二： 　　xx年即将结束，一年来检修车间在公司各级领导的关心、支持下，兄弟单位的密切配合下，积极进取、团结拼搏，克服了人员少、工作量大、主体车间设备老化等问题，圆满完成公司下达的各项工作任务;有力的保障了公司生产的平安平稳运行。 　　通过一年来的不懈努力，不管工作任务怎么大，始终坚持平安第一的原那么，设备的平安运行水平日益提高，员工的平安技能与素质日益增强，专业水平有了显著提高，车间整体执行力也在不断加强。现将全年各方面工作总结如下：一：工作任务完成情况 　　1、大修工作： 　　(1)、元月份至十一月份完成118#、217#、113#、230#、126#、215#、125#、149#、160#、204#、114#、210#、104#、207#等14台电解槽槽上部结构拆装、母线修补及分流器片焊接与切割等大修工作。缩短检修方案工时，有力确保电解槽顺利通电; 　　(2)、三月至七月份在不影响正常生产的情况下，顺利完成1#～6#空压机主机大修工作。确保了设备运行的供风工作; 　　(3)、六月份完成3#罗茨风机的大修工作。 　　2、维修工作： 　　(1)、完成电解车间、铸造车间道轨月检工作; 　　(2)、完成阳城分公司13台行车的维修与巡视工作，更换行车主动轮4套、被动轮2套，更换钢丝绳11根，修复进口液压泵一台，液压油缸大修10次; 　　(3)、更换铝母88组; 　　(4)、完成八台空压机日常检修、维护与保养工作; 　　(5)、完成除尘系统的检修与巡视工作; 　　(6)、完成1528根铝导杆、52根铝母轴、210块铝母轴链板、50节出铝管、150个多功能行车打壳锤头、1820件设备配件等加工工作。 　　3、外围工作：元月份车间落实合理化建议，制作并安装电解车间东墙外部大母线封闭房40米;二月份自主设计并加工阴极炭块80块，确保电解槽大修工作顺利开展;三月份对二车间248#～253#槽上部错位的道轨承重梁及道轨进行校正处理，有效保证行车平安高效运行;四月份利用搁置旧管子加班加点架设铝庄鱼塘110多米生产水路系统，有力保证生产正常运行;五月份组织人员加班加点安装组装车间2套中频炉，到达一次性顺利投产;六月份，组织人员安装水、气流量计39块，便于公司计量工作真实有效，节能降耗工作顺利开展;七月份利用现有资源制作电解质专用下料斗12个，防止金属料斗下料困难问题;八月份制作停电预案所需物资，电解质箱子20个，电解质大勺50把;九月份落实合理化建议，撤除并安装原料库房顶落水槽190米;十月份利用废旧减速机制作原料翻包机，效果十清楚显;十一月份充分利用闲置及加班时间制作电解槽打壳气缸密闭装置248节;架装固废处理厂供水管道250米。 　　4、节能降耗、技术创新：检修车间在节能降耗方面，把能耗高的空压站和净化站分列开来形成班对班、组对组、月对月、年对年进行比照，以最低的标准要求每一位员工，提倡“节约荣耀，浪费可耻〞的宣言，把能耗有效地控制。十月份是检修车间崭新的一天，电耗明显得到改善。我们以此为参照，继续开展降能耗工作。在创新方面，自主研制了氧化铝翻包机、母线加工机、自制铸造开口包、烤包器等。 　　成绩是劳动付出的产物，以上成绩是检修车间全体员工努力的结果;成绩属于过去，我们不要以一时的成功来炫耀今后的工作，失败仍然存在，缺点仍然存在，只有在今后的工作中努力拼搏，才能消除缺陷，完善自我。 　　二、平安管理工作： 　　1、全年平安生产指标完成情况： 　　轻伤以上人身事故0次;火情火险0次;治安、交通事故0次;一般设备事故0次;设备故障3次;不平安(未遂)现象2次;办理检修作业票148份，工作票合格率100%;办理高空作业票163份，高空作业票合格率99%;平安教育培训合格率95%以上(全部合格);新工、转岗工平安教育、培训合格率100%;应急预案演练4次;火灾演习、演练2次; 　　2、全年平安生产管理主要工作： 　　(1)、车间本着平安工作先于一切、高于一切、重于一切的位置，重新建立修订了车间平安管理制度，坚持强化、提高员工平安意识，在员工中树立“生命至高无上，生产平安第一〞的思想。年初，车间组织职工签订了平安目标责任书，重新讨论、修改了各岗位平安操作规程。编制了岗位“手指口述工作法〞内容。同时车间根据内部的平安生产现状，自行开展了反习惯性违章专项治理活动，制定出车间反违章措施，有力的扭转了车间平安管理的被的局面。 　　(2)、根据公司统一安排，认真组织学习“四项制度〞，结合平安月活动主题，以板报、晨会、班前班后会、平安活动日等，实施了多种形式的宣传教育活动。坚持每日晨会的召开，每周一次的平安卫生检查工作和每月的平安例会，积极参加了公司组织的平安演讲比赛。同时，参加不少于每月3次班组组织的平安包保会议，要求班组在平安日活动中，多结合公司实际案例进行认真研讨和反思，从而到达全面掌握、全面了解、全面执行、全面提高的平安宣传目的。 　　(3)、车间平安管理还需继续加强。本年度发生习惯性违章屡次，发生一起严重违章现象，在电解二车间处理道轨水泥梁移位时，竟有两位员工在道轨上打闹，并且平安带还未系，反响出工作负责人对于平安监护工作不重视，平安思想麻痹，没有严格执行高空作业票管理规定，同时也暴漏出车间在执行工作票制度中要求不严、管理不细、监察不到位等问题，造成检修个别员工的责任意识、平安意识薄弱现象;车间在平安管理方面还存在漏洞。这一点车间有不可推卸的责任，也是车间日后管理的重中之重。 　　(4)、加强现场管理及平安隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防〞的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、开展到发生这样一个过程。“海恩法那么〞指出：“每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患〞。如果我们能够高度重视，超前预防，管理前移，重心下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加大现场平安检查和隐患治理工作。车间每月组织管理人员对设备、现场、平安进行综合检查4次，特种设备、行车、焊机的专项检查各4次;全年综合检查44次，专项检查40次，季节性检查4次;全年共查设备隐患28项，现场管理缺陷228项，均已得到及时整改，防止了重特大事故的发生，无形为公司带来了效益。查违章违纪92人次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角的系统的平安检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添麻烦，确保检修一方平安。 　　(5)、检修车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36