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土建
工程质量
通病
防治
措施
工程质量控制措施
一、 施工准备阶段的质量控制
(一) 技术准备
1、 基础、主体结构施工前的各项技术准备。
(1) 在基础、主体部分项工程施工前,组织全体项目管理人员认真阅读施工图纸和建设工程承包合同,领会设计意图和合同精神,明确工程主体基础的重点部位,重视工程的重要环节,着重应注意以下几点:
1) 土建专业和其它安装设施专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法。
2) 作好图纸会审准备工作,在认真学习图纸,充分准备基础上,由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸会审。
3) 组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要。及时完善施工组织设计和施工预算,施工前分项作好技术交底工作。
4) 对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证,及时确定方案。
(2) 结构施工前,项目技术负责人组织有关专业技术人员对工程结构的重点、难点部分,编制好施工预控点,质量计划及施工组织设计和施工预算,本工程结构上难点、重点在于:
1) 现浇构件的模板工程、钢筋工程、砼工程的质量控制。
2) 砌体工程的技术准备。
2、 装饰施工前的技术准备
施工前技术准备的主要工作有:
(1)、施工前组织施工人员认真熟悉施工技术文件,检查装饰和其它专业施工图纸有无矛盾,并考虑好施工时交叉衔接方法,并通过熟悉图纸,明确装饰工程的内容,确定与装饰工程施工有关的准备工作项目。应重点审核的技术文件除施工图纸外,主要包括:
1)审核施工方案、施工组织设计和技术措施;
2)审核有关材料、半成品的质量检验报告;
3)审核反映结构工序质量动态的统计资料或控制图表;
4)审核结构的设计变更、修改图纸或技术核定书;
5)审核有关结构质量问题的处理报告;
6)审核有关应用新工艺,新材料、新技术、新结构的技术鉴定书;
7)审核有关工序交接检查,结构分项、分部工程质量检查报告。
(2)配备检测试验手段、设备和仪器,制定一套关于装饰材料检查的方法、标准、次炸毁和取样的规定。
(3)对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核、审核鉴定书和试验报告。
(4)对装饰材料采构进行检查,检查采构装饰材料是否符合业主和设计院的规定,对到场的装饰材料及进检验。
3、防水工程施工前的技术准备
(1) 防水工程施工前,指派专业工长负责,防水作业班组选用专业防水施工队伍进行施工,并建立好防水施工作业管理制度及岗位责任制,把责任落实到人头。
(2) 防水屋施工前基层应清洁、干燥,基层含水率是否符合要求,以干铺实验为准。
(一) 施工原村料的质量控制
1、 结构施工过程中原材料的质量控制
钢筋、水泥、砂、石、砼等的质量好坏直接影响工程质量,为此在施工中应严格要求,把好进场前的验证和进场后的验收关。
钢筋、水泥、砂、石、砼等在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。
钢筋、水泥、砂、石等进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的特性及要求进行存储,并做好标识,不合格材料不得在工程中使用,也不得在现场堆放,必须立即清运出场。
现场建立领料制度,材料使用前由各专业工长提供出材料计划,并注明使用部位,质量要求,由现场材料员按工程使用部位的质量要求发放材料。
2、 装饰材料及配件的质量控制
(1) 建立、健全进场前检查验收和取样送检制度,加强材料和设备的“四验”工作,即:验规格、验品种、验质量、验数量,凡属不合格的产品,不能运到现场,在验收中,发现数量不足、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因,分清责任,及时处理。
(2) 材料和设备供应单位(以下简称供应单位)对供应的产品质量负责,供应的产品必须符合下列要求:
1) 达到国家有关法规、技术标准和购销合同规定的质量要求,有产品检验合格证和说明书以及有关技术资料。
2) 实行生产许可证制度的产品,要有许可证主管部门颁发的许可证号,批准日期和有效期限。
3) 产品包装必须符合国家有关规定和标准。
4) 使用商标和分级分等的产品,应在产品或包装上贴有商标和分级标记。
(3) 材料的发放应严格执行有关的验收和保管发放制度,对无出厂合格证明和没有按规定抽验的材料设备一律不发放使用,保管贮存中,做到不损坏、不变质、不混放。
(4) 要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料。
对主要装饰材料及建筑配件,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货,塑钢门窗防火门订货时要审核门窗清单,是否符合设计要求。
3、 防水工程的原材料控制
(1) 用于本工程的防水材料必须具有出厂合格证,并按规定进行现场取样送检,合格后方能使用。
(2) 防水材料应妥善贮存和保管,贮存在室内通风干燥处,不同组份严禁混存。
(3) 主体屋面工程中使用的材料均应经建设单位现场代表、现场监理工程师现场见证抽样送检,合格后方可使用。
二、主体各分项工程的质量控制措施
凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系,完全有能力满足用户要优质产品的要求,我们历来重信誉,守合同,保证本工程规定的质量目标为优良。为了达到工程质量目标,认真熟悉图纸并严格按图施工,根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标,除建立工程质量体系外,应认真履行技术措施和质量标准,向各级施工人员进行详细的讲解交底,让作业人员真正做到心领神会,施工中准确无误。工程质量的优劣,关键在项目部,我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。
(一) 施工测量质量控制措施
1、 建筑物的轴线、标高及结构的垂直度,平整度是确定保主体结构质量的标准之一,为确保各分部分项工程达到优良标准,轴线测量工作应由专职的测量员,并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线侧设由项目技术负责人进行复测、复核计划详见下表:
序号 复核内容 施测班组 复核人员
1 定位控制轴线 测量组 项目技术负责人、甲方代表
2 基础轴线 测量组 主办工长
3 基坑底标高 测量组 测量员
4 垫层标高 测量组 测量员
5 基础顶标高 木工班 测量员
6 梁、柱、板、模板 木工班 模板工长
7 楼层标高 测量组 测量员
8 楼梯标高 测量组 测量员
9 各层轴线 测量组 测量员(主办工长抽查)
2、 标高的控制
(1)±0.00以下标高采用水准仪引测,引测到基坑四壁的控制桩上,间距3-4m,±0.00以上采用铅垂钢尺传递。
(2)标高测量允许误差为:每层不超过±3mm,建筑物整个高度不超过±20mm,标高施工允许误差为:每层不超过±10mm,建筑物整个高度不超过30mm。
3、轴线的控制
(1) 本工程±0.00以下轴线投测采用经纬仪投测,±0.00以上采用激光铅垂仪投射法。
(2) 垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm,建筑物全部不超过±15mm,施工误差层间不超过±8mm,建筑物全高不超过±30mm。
(二) 土方工程的施工质量控制
1、 为保证几何尺寸及标高正确,机械挖土应预留200mm厚,采用人工拣底。
2、 弃土距坑边不少于5m,保证边坡稳定。
3、 基坑回填土的土料为素填粘土,禁止采用场内膨胀土,基础两侧回填土同时分阶段回填,采用机械夯实,分层回填,并按要求做好土壤回填土密实度试验。
(三) 砼工程的施工质量控制
1、 砼工程的质量控制一般要求
(1) 砼用塔吊吊至浇筑点,按国家现行标准有关规定,对砼的坍落度,配合比等进行质量检验。
(2) 配制砼时,要求砼搅拌台严格按试验配合比配料,配料投入搅拌机前用电子秤计量。
(3) 严格按制水灰比,砼拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制,每工作班至少测试两次,由试验室负责测试工作。
(4) 砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场,每工作班至少测试两次,由试验室负责测试工作。
(5) 砼浇筑前,检查支模架是否牢固,架子扣件是否拧紧,浇筑时专人负责监控模板情况。
(6) 砼振捣人员必须要持证上岗,浇筑现场应由专业工长负责指挥。
(7) 砼浇筑前,应向气象台咨询天气情况,避开大风暴雨和高温天气浇筑砼,防止恶劣天气对砼质量产生不利影响。
(8) 执行浇筑许可证制度,各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。
(9) 浇筑施工缝的处理,将模板杂物清除干净,垫好垫块,充分温润不得积水。
(10) 浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工,并将砼振密实,以防止下料不均漏振、欠振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度,并设专人负责检查钢筋、模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动,如发现变形或位移时应立即修整。
(11) 砼浇筑应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。
(12) 为控制楼层砼厚度,采用在柱筋上画标高标记或焊钢筋柱控制,最后拉线找平。
2 预防麻面措施
(1) 现象
混凝土表面局部缺浆或有许多小凹坑,但无钢筋外露。
(2) 保证措施
1) 模板面清洁干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
2) 木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分温润,清洗干净,不留积水,使模板缝拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。
3) 钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。
4) 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
2、 防止露筋
(1) 现象
钢筋混凝土结构内的主筋、负筋或箍筋等,没有被混凝土包裹而外露。
(2) 保证措施
1) 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确,发现问题应及时修整受力钢筋的混凝土保护层厚度。
2) 为保证混凝土保护层的厚度,要注意固定好垫块,一般每隔1m左右在钢筋上绑一个同标号细石砼垫块。
3) 钢筋较密集时,应选配适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4,结构截面较小,钢筋较密时,可用豆石混凝土浇筑。
4) 为防止钢筋移位,严禁振捣棒撞击钢筋,钢筋密集处,可采用带刀片的振捣棒进行振捣密实。
5) 浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润,并认真堵好缝隙。
6) 混凝土自由倾浇高度超过3m时,要用串筒或溜槽等进行下料或开设门子板下料。
7) 操作时不得踩踏钢筋,如钢筋有踩弯或脱扣者,应及时调直,补绑好。
8) 拆模时间要根据试块试验结果正确掌握,防止过早拆模。
3、 蜂窝
(1) 现象
混凝土局部本酥松,砂浆少,石子多,石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
(2) 保证措施
1) 混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
2) 混凝土拌合均匀,颜色一致。
3) 混凝土自由倾落高度一般不超过3m,浇筑楼板混凝土时,自由倾斜高度不宜超过1m。如超过上述高度,要采取串筒,溜槽等措施下料。
4) 捣实混凝土时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍,振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒插入下层混凝土±5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3—5cm。
5) 混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣