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2023
科技
改善
煤矿安全
中的
作用
科技在改善煤矿平安中的作用
在煤矿管理上,用科技增强“以人为本、平安为首〞的平安理念、“以质保安、以素保安、以技保安〞三项举措和“把重伤当成死亡对待,把死亡事故的领导责任当成渎职对待,把伤亡者当成责任人对待〞的三个对待。加大“公司上下抓平安、保开展〞的力度。
一、搭建煤矿平安生产科技支撑平台,建设煤矿平安科技创新体系
国家平安生产监督管理局、国家煤矿平安监察局联合制定了国家平安生产科技开展规划。其中,煤矿领域研究报告中明确指出:平安是煤炭生产的头等大事,平安对煤炭生产起着保证、支撑和推动作用。实施科技兴煤、科技兴安战略,建立煤矿平安生产长效机制,是平安工作的必由之路。作为煤炭企业,平安科技创新是实现煤矿平安生产的动力和源泉。在产、学、研相结合上做出积极的努力和探索,综采技术在“三软〞岩层的应用、水平开拓延深工程优化及应用、煤经济可采层的论证、综采放顶煤技术的应用、干法选煤技术科研成果转化为现实的生产力,为平安生产搭建科技支撑平台,有力地促进平安、优质、高效矿井的建设。
二、大力引进新设备、新技术、新工艺,努力提高矿井平安装备水平和科技含量
综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等引进应用大批先进技术和设备。有效地保证平安生产。加大先进设备的引进力度,加快技术创新速度,提高矿井综合能力,增强防灾抗灾能力。加强技术引进,为平安、高效生产创造条件。综掘机的使用,对降低工人的劳动强度,提高单进水平,缓解生产接续紧张的局面,发挥重要作用;推广使用电动葫芦,提高安装速度,搞好安撤面工作。井下提升机防爆变频电控系统以及plc电控系统的应用,提高提升机的自动化程度,减少故障率。推广锚杆钻机、井口推车机、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、新型风电闭锁开关等,在提高生产效率、降低工人劳动强度、保证平安生产等方面都能发挥重要作用。优化生产工艺,提高劳动效率,保证平安生产。在引进先进技术设备的同时,结合现场实际,积极探索和实践新的生产工艺,有效地提高劳动效率,保证平安生产。例如机组一次性扩切眼工艺。在施工时采用采煤机一次性扩切眼施工工艺,提高安装进度,缩短安装工期,维护顶板的稳定,实现节支降耗,保证安装的平安;由于无成套的放顶煤设备,经过反复研究论证,成功地采用150采煤机配轻放支架,解决工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题,实现特殊配套的综采工艺,与高档普采相比,大大提高效率,保证平安生产。又如,综掘机拐弯工艺。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、平安管理难度大等问题,组织技术部门、机电部门开展联合攻关,一次试验成功,实现掘进机整机拐弯和一次扩切眼,提高掘进机的使用率,减少掘进机的安撤次数,从而有效地减少平安隐患。同时,将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷〞,从优化设计入手,实现掘进机后配运输皮带化,减少运输环节,提高掘进效率,增加平安系数。生产工艺的优化和改进,在提高工效,提高工程质量,降低工人的劳动强度,保证平安生产等方面,发挥十分重要的作用。实现平安技措资金的工程管理,做到统筹兼顾,专款专用,保证平安生产的必要投入,为加快实施科技兴安战略,推广应用新技术、新设备、新工艺,更新、改造老化设备,提高平安技术装备和矿井抗灾能力,提供资金保证。
三、依靠科技进步,加大矿井关键环节技术改造力度,努力建设平安、优质、高效的现代化矿井
对生产、运输、提升、通风、供电、排水、地面生产系统等各系统进行屡次技术优化和改造,促进矿井生产的平安、稳定、健康开展。对矿井主要生产系统进行大规模的技术改造,使矿井综合生产能力大幅度提高,平安生产的科技含量进一步提高。在公司的直接关心和支持下,投资270万元对主井提升系统进行技术改造,对主井及相关的井上下主要运输系统进行改造,箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次,提升循环时间由60秒缩短为57秒,提升能力由156万吨提高到213万吨。同时,投资50多万元对副井操车及信号进行改造完善,副井提煤能力到达33.8万吨,主、副井技术改造完成后,矿井提升能力到达240万吨以上,有效地解决制约我矿生产的“瓶颈〞问题,提高主井以及相关配套运输系统的运行效率和平安可靠性。
四、创立一流信息化矿井,打造“数字〞矿山,不断提高矿井平安生产监测监控水平
十六大报告指出“信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带开工业化,以工业化促进信息化,走出一条“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子〞。平安生产是煤炭企业走新型工业化道路,实现可持续开展的前提条件。实现监测监控手段的信息化,是煤炭企业科技兴安的重要途径。建立矿井调度监测系统,完成对矿井监测系统的改造和升级,使矿井瓦斯监测系统具备完成气体、温度、风速监测和风机、风门状态遥讯等工作的多种功能。同时,引进矿井防灭火束管监测系统,完成对井下主要防火地点和主要回风巷的防火监控。实现电子探头、瓦斯监测到迎头、到工作面,保证随时掌握井下生产状况以及气体变化等情况。建设信息化、数字化矿山,是煤炭企业未来开展的必然趋势。围绕这一开展方向,制定生产自动化、智能化控制规划。要在实现信息化、数字化上做文章。对调度系统进行改造,建成集监控、监视、企业信息、通讯为一体,由平安监测、工业电视、工业自动化控制、管理信息、通信五个系统组成的监测监控系统,变单纯的生产调度中心为调度集控中心。引进掘进巷道喷浆厚度自动监测仪、地质信息分析、三维地震动态分析等信息化技术,不断提高监测监控的信息化、数字化水平,提高矿井抗灾防灾能力,实现矿井平安、优质、高效和可持续开展。
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