钢梯制作安装.docx

钢梯制作安装 一、工程概况 1 工程简介 大宁水库位于北京市房山区大宁村，与南部的稻田水库及马厂水库组成永定河滞洪水库。水库现在的主要任务是防洪，控制永定河官厅山峡的洪水，提高永定河北京市境内河道的防洪标准。南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过，总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水，提高北京城市供水保证率的条件。大宁调蓄水库总库容为4611万m3，为中型水库。大宁调蓄水库工程为Ⅱ等工程，主要建筑物按2级建筑物设计。洪水标准为100年一遇洪水设计。 第六标段主要工程为泵站工程、退水渠节制闸工程、环境保护和水土保持工程、金属结构及安装、水力机械设备安装、电气一次部分工程。其中泵站工程包括在库区内新建一座装机容量为3200kw的泵站一座、泵站周边护砌工程、泵站出水管道工程、新建由水库副坝通往泵站的交通桥一座；退水渠节制闸工程包括拆除现状退水明渠、新建退水渠节制闸一座、新建由水库副坝通往节制闸的人行桥一座、退水渠周边库区平整及护砌工程。 泵站钢梯分为钢直梯和钢斜体两种，共有四部。其中钢直梯有两部并带有安全护笼为不锈钢材料，分别位于B4层北侧及南侧，北侧直梯用于进、出干室，南侧直梯用于进、出湿室。钢斜梯二部，第一部即泵站的4#楼梯，由B1层通往B3层水泵室，同时B3层设有阀门操作平台；第二部位于B4层干室内，为双跑斜梯。 2 设计、施工主要引用标准 36 应符合质量验收规范的要求；原材料的规格、型号必须符合设计要求和验收规范、产品性能规程的要求； （2）现场安装阶段： 安装过程须严格按照施工规范、质量验收规范的要求进行加工、安装和验收；安装时应严格遵守操作规程的规定，采取可靠的临时固定措施，保证施工安全和安装质量。 二、人员配备 1 各工种人员配备 序号 名称 人数 人员素质 备注 1 电工 1 持劳动局电工证 用电安全、设备检修 2 电焊工 2 持焊工上岗证 现场焊接作业 3 钳工 1 持钳工上岗证 对安装精度负责 4 油漆工 1 持专业上岗证 对钢梯喷漆作业 5 施工组长 1 技术员 现场施工分项目管理工作 6 组件安装 2 技术工 7 检验清理 1 技术工 对质量检验、清洁负责 8 后勤工作 1 生活、工作环境卫生、工人餐饮 2 劳动力配置说明 （1）施工安装队安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。 （2）作业职工的来源 由项目部从公司各施工队负责挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员有从事钢结构安装的经历、技术水平高、劳动态度积极、业务熟练，身体素质好的并具有上岗证书职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。 （3）合理安排作业人数，根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。 三、设备及施工机具计划 1 现场安装机械设备计划表 序号 机械设备 型号 数量 产地 制造年份 功率KW 生产能力 备注 1 桥式起重机 QD/5-10.5 1台 国产 2011 完好 卸装零部件 2 水平仪 1台 国产 2008 完好 测量 3 电焊机 BX1-300A 3台 国产 2010 12.5 完好 4 其它测试仪器 钢卷尺、游标卡尺、靠尺、钢板尺、塞尺等 备足 完好 2 进行严格的机具设备计划科学控制 （1）按进度计划，及时安排机具设备就位安装，专业安装人员到现场安装，确保施工设备安全。 （2）阶段验收采取提前预约的方法，以保证施工衔接的紧凑性。 四、材料选购、验收 1 材料的选购 钢材采用Q235，符合GB 4053一般要求中钢梯材料的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证的要求。 钢直梯的不锈钢材料型号为304。 钢梯所用油漆分为底漆、中间漆、面漆，分别为环氧富新底漆、环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆。 2 钢材验收要求 （1）查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准的规定； （2）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求； （3）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2； （4）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上： （5）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷； （6）对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。 3 焊条的验收要求 （1）焊钉及焊接磁环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB 10433中的规定； （2）焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。 4 焊接方法 本工程中所有焊接部位焊接的方法采用手工电弧焊。 5 钢材的堆放要求 （1）小型钢材应存放在库房的料架上； （2）大型钢材露天堆放时，堆放场地应平整，且四周应设有排水沟；钢材置于枕木之上，且每5-6层加置枕木。 五、钢梯加工制作 1 准备工作 熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。 （1）本工程钢构件的加工制作工艺流程如下： 熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→安装。 （2）加工前的技术准备： 为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容： （1）了解工程项目的内容和性质、服务对象及安装位置； （2）熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施； （3）合理安排施工进度及人力和物力的投入。 2 制作安装的验收标准及要求 2.1钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸应符合GB 50205中的如下标准及要求： （1）平台长度和宽度允许偏差在±5.0mm范围内； （2）平台两对角线差|ι1-ι2|允许偏差在6.0mm范围内; （3）平台支柱高度允许偏差在±3.0mm范围内； （4）平台支柱弯曲矢高允许偏差在5.0mm范围内； （5）平台表面平面度（1m范围内）允许偏差在6.0mm范围内； （6）梯梁长度ι允许偏差在±5.0mm范围内； （7）钢梯宽度b允许偏差在±5.0mm范围内； （8）钢梯安装孔距离a允许偏差在±3.0mm范围内； （9）钢梯纵向挠曲矢高允许偏差在l/1000范围内； （10）踏步（棍）间距允许偏差在±5.0mm范围内； （11）栏杆高度允许偏差在±5.0mm范围内 （12）栏杆立柱间距允许偏差在±10.0mm范围内 2.2 钢梯的制作同时应符合GB 4053-2009中规定： 制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其他可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。 3 钢构件加工工序 放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→验收 （1）放样 首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决。 为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样。 所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查。 （2）下料 下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料。 气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光。 零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900。 钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。 下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整。 气割下料的允许偏差(单位:mm)零件宽度、长度±3.0;切割面平整度<2.0;割纹深度<0.2;局部缺口深度<1.0。 （3）煨弯 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。 （4）钻孔 钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度。 对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子。 钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺。 （5）除锈 本工程除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。除锈标准应符合GB 8923-88中的如下规定： 手工和动力工具除锈前，厚的锈层应铲除，可见的油脂和污垢也应清除。手工和动力工具除锈后，钢材表面应无可见的油脂和污垢，清除去浮灰和碎屑。 （6）安装 ① 搭设临时脚手架： 安装过程中采根据楼层高度搭设脚手架，楼层较低的采用移动式脚手架，便于操作；楼层较高的采用钢管脚手架，整体稳定性好。 钢管脚手架的架子管均采用外径φ48mm，壁厚3.5mm的钢管。立杆横距b=1.2m，主杆纵距l=1.5m，脚手架步距h=1.5m。脚手板采用50mm厚木板，两端采用10#铁丝箍两道。 ② 埋件 脚手架拱设好后，对钢梯或平台埋件的位置进行量测，如有较大位移，及时上报监理。确认无误后，将埋件表面水泥浆清理干净，与埋件四周焊接完成后进行除锈、打磨确保其光滑平整。 ③ 钢直梯安装要求： 钢梯应与其固定的结构表面平行并尽可能垂直水平设置。当条件受限制不能垂直水平时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。所有钢结构均为焊接，焊缝高度均为5mm各焊缝要求连续光滑。 安装钢直梯，采用下固定，其上部的支撑与固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。 ④ 钢斜梯的安装要求： 固定式钢斜梯与水平面的倾角应在30°~75°范围内，优选倾角为30°~35°。 本工程中钢斜梯采用倾角为45°符合安装要求。 钢斜梯安装流程： a 安装梯梁; b 安装钢梯踏板，要求横平竖直； c 安装钢梯栏杆扶手，要求栏杆安装顺直，扶手与弯头高低一致无明显接口印； d 清理飞溅物及焊渣，将凹凸不平的地方打磨平整，最后补刷防锈漆。 （7）焊接: 焊接材料:焊条E43型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。 焊接要求: ① 所有焊接要按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）和《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002）进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊。 ② 焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物。 ③ 在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表,并进行磁粉探伤。 ④ 所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求。 （8）油漆 钢梯安装完成后除锈等级满足GB 8923-88的技术要求，按照以下防腐顺序进行涂刷作业。 ① 环氧富新底漆：1道，干膜厚度40±10μm； ② 环氧云铁中间漆：1道，干膜厚度60±10μm； ③ 丙烯酸聚氨酯面漆：1道，干膜厚度40±10μm。 （9）验收 材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表；焊工证及超检人员资质证；产品合格证。 六、质量保证体系 1 工程质量目标 工