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气箱脉冲袋收尘器样本.doc
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脉冲 收尘 样本
单位名称:辽宁永诚设备制造有限公司 一、概述 气箱脉冲袋收尘器是在引进美国富乐(Fuller)公司技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我过实际国情研制开发的具有现代技术水平的高效袋收尘器。此系列袋收尘器,集合分室反吹和喷吹脉冲等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够的缺点,因而扩大了袋收尘器的使用范围,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统。它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1000g/Nm3的高浓度气体,为与O-Sepa类选粉机、立式磨配套的成品回收设备。在国家新的环保标准下(排放浓度,热力设备<100mg/Nm3,通风设备<50mg/Nm3),不仅广泛用于水泥行业,在电力、化工、冶金、钢铁行业也被广泛采用。 二、结构特点:   这是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般在线喷吹式除尘器的清灰不同,气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。   本除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列,每个系列又按不同分为室数分为多种规格。其结构由以下各部分所组成: (1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、所箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管:过滤室内设有滤及其骨架。 (2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,可分别设置螺旋输送机,空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(卸灰阀)。 (3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间:32系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。 (4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。 (5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。 (6)支柱及立式笼梯、栏杆。 三、工作原理 气箱脉冲袋收尘器本体分隔成数个箱区,每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小尘粒随气流折而向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由各分清洁室汇集经出风口中,由收尘系统的主风机吸出而排入大气。 当收尘器过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器就发出信号。对第一个室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流,所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),打开提升阀,以大于5kg/cm3的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后(大约6~15秒时间),使每一个滤袋突然鼓胀,从而震落袋表积附的灰尘,使袋内外压差恢复到开始使用状态,粉尘沉落不敷出灰斗,随后程控仪按规定间隔时间,恢复第一室的过滤,再启动第二室的提升阀。并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲袋收尘器,是采用分箱式清灰的,清灰时,箱间隔离、各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由清灰程序控制器自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果,整个箱体设计利用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果,且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以,气箱脉冲袋收尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理达1000g/ Nm3的高浓度含尘气体。 对滤袋停风及喷吹的时间,分室之间的间隔时间隔,清灰周期由程控仪进行控制,各时间均为可调。 该收尘器,由于采用整箱大脉冲阀2寸半(英寸)反吹喷射清灰,换袋时,打开顶部盖子,直接抽出滤袋即可,维护简单方便。   四、选型 1、 型号说明 选型参数及选型原则 (1)收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其对应的收尘型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。 (2)表中的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.3倍。 (3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的最大耗气量。 (4)浓度<100g/Nm3选型风量采用表中B行风量 (5)在PPW128系列中可根据工艺需要设置收尘器下灰斗出料系统,如可以采用空气输送斜槽等,本图采用的是螺旋输送机。 2、 技术性能 技术参数 型号 处理风量 (m3 /h) 过滤风速 m/min) 过滤面积 m2 滤袋数 (个) 阻 力 (Pa) 含尘浓度 (g/m3) 保温层面积m2 重量 (kg) 32-3 32-4 32-5 32-6 64-4 64-5 64-6 64-7 64-8 6900 8930 11160 13390 17800 22300 26700 31200 35700 1.2~2.0 93 124 155 186 248 310 372 434 496 96 128 160 192 256 320 384 448 512 1070~ 1700 <1000 26.5 34 41 48.5 70 94 118 142 166 2.880 4.080 5.280 6.480 7.280 9.960 11.640 13.320 15.000 96-4 96-5 96-6 96-7 96-8 96-9 96-2X5 96-2X6 96-2X7 96-2X8 96-2X9 96-2X10 26800 33400 40100 46800 53510 60100 66900 80700 94100 107600 121000 134500 1.2~2.0 372 465 557 650 744 836 929 1121 1308 1494 4681 1868 384 480 576 672 768 864 960 1152 1344 1536 1728 1920 1070~ 1700 <1300 110 120 130 140 150 160 175 210 245 280 315 350 10452 12120 14880 16920 19810 21240 25200 30240 35280 40320 45360 50400 128-6 128-9 128-10 128-2X6 128-2X7 128-2X8 128-2X9 128-2X10 128-2X11 128-2X12 128-2X13 128-2X14 67300 100900 112100 134600 157000 179400 201900 224300 247600 269100 291600 314000 1.2~2.0 935 1402 1558 1869 2181 2492 2804 3115 3427 3728 4050 4361 768 1152 1280 1536 1792 2084 2304 2561 2856 3072 3328 3584 1470~1700 <1300 125 196 205 323 247 262 277 292 307 322 337 252 24120 31680 34680 43920 52680 60000 66480 72000 78480 86400 93600 100800 3、主要尺寸及例图(单列) 项目 型号 A(长) B(宽) H(高) 预埋钢板数(n) 项目 型号 A(长) B(宽) H(高) 预埋钢板数(n) 32-3 32-4 32-5 32-6 64-4 64-5 64-6 64-7 64-8 1062 2622 3280 3944 4877 6096 7316 8534 9754 1630 1630 1630 1630 2388 2388 2388 2388 2388 6925 7672 8075 8650 7590 7590 7590 7590 7590 4 4 6 6 6 6 6 6 8 96-4 96-5 96-6 96-7 96-8 96-9 128-6 126-9 128-10 4876 6096 7316 8534 9754 10974 7316 10973 12192 3150 3150 3150 3150 3150 3150 3810 3810 3810 8413 8413 8413 8413 8413 8413 10348 10348 10348 4 4 6 6 8 8 6 6 8 主要尺寸及例图(双列) 项目 型号 A(长) B宽 H(高) 预埋钢板数(n) 项目 型号 A(长) B宽 H(高) 预埋钢板数(n) 96-2X5 96-2X6 96-2X7 96-2X8 96-2X9 96-2X10 128-2X6 128-2X7 128-2X8 6096 7316 8534 9454 10974 12192 7316 8534 9754 838 838 838 838 838 838 960 960 960 9307 9307 9307 9307 9307 9307 10234 10316 10406 4 4 4 4 4 4 4 6 6 128-2X9 128-2X10 128-2X11 128-2X12 128-2X13 128-2X14 10972 12192 13412 14630 15850 17068 960 960 960 960 960 960 10486 10576 10661 10756 10831 10916 6 8 8 8 10 10 五、安装要求 1)除尘器安装应严格按设计图纸和国家有关规范进行。 2)各连接件(包括压气管道)应在清扫干净后,在螺孔内、外侧嵌入密封垫,再上螺栓拧紧,以防漏风。 3)各检查门和孔的密封垫应用胶粘结。密封垫搭结处应斜结或叠结,不允许有漏风。 4)滤袋在搬运和停放过程中不得与周围硬物及尖角物件接触和碰撞,严禁脚踏和重压,以防破损。 5)滤袋袋口应紧密与花板嵌紧,不得留

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